【幹貨】紙箱印刷中常見問題、故障分析-南阳协盈矿山机械有限责任公司(4G网站)
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【幹貨】紙(zhi)箱印刷(shua)中常見(jian)問題、故(gù)障分析(xī)

日期:2025-12-14 浏(liú)覽次數(shu):1214
      大多數(shu)的 紙箱(xiāng) 生産廠(chǎng)家都有(you)集印刷(shuā)、分切、壓(ya)痕生産(chǎn)功能于(yu)一體的(de)印刷模(mó)切開槽(cáo)機,設備(bèi)操作簡(jian)單方便(biàn),自動化(huà)程度相(xiang)對高,質(zhì)量容易(yì)控制,在(zài)紙箱生(shēng)産工藝(yì)中發揮(hui)着一定(ding)🌈的作用(yòng),但是如(ru)果設備(bei)老化,機(ji)器使用(yòng)調整不(bú)當,印刷(shuā)時就容(rong)易出現(xiàn)一些故(gu)障現象(xiàng),現将生(sheng)産過程(chéng)中遇到(dào)的常見(jian)印刷問(wèn)題規類(lei)分析。

版(ban)面圖文(wén)出現髒(zang),糊版或(huo)局部圖(tu)文印迹(ji)不清的(de)質🏃量問(wen)題

1、機器(qi)壓印關(guan)聯部件(jiàn)不良引(yin)起的質(zhi)量故障(zhàng)
當印版(ban)輥筒軸(zhóu)頭、壓印(yin)輥軸頭(tóu)、傳動軸(zhóu)、齒輪以(yi)及與壓(yā)印相關(guan)聯❗的重(zhòng)要部件(jian)出現磨(mó)損、松動(dòng)時,在壓(yā)印過程(cheng)中印版(bǎn)輥或壓(yā)印輥會(huì)因此産(chan)生跳動(dòng)或滑動(dong)現象,由(you)于壓力(lì)不穩定(dìng),緻使印(yìn)版面與(yǔ)紙闆接(jiē)觸不💃正(zheng)常,造成(cheng)紙闆印(yìn)刷表面(miàn)出現糊(hu)版或局(ju)部圖文(wén)印📧迹不(bú)清的問(wen)題。通過(guo)認真😄仔(zai)細的觀(guān)察和分(fen)析,查明(míng)故障的(de)确切部(bù)位,采取(qu)相應的(de)措施進(jìn)行處理(li),對磨損(sun)、松動的(de)部件予(yǔ)以修複(fu),消除故(gu)障現象(xiang)。

2、着墨輥(gǔn)不良引(yǐn)起的質(zhi)量故障(zhang)
當着墨(mò)輥軸頭(tóu)松動,着(zhe)墨輥輥(gǔn)體出現(xian)彎曲、變(biàn)形或表(biǎo)面👣破損(sǔn)時,也會(huì)引起版(bǎn)面髒、糊(hú)版或局(jú)部圖文(wén)不清晰(xī)。應查明(míng)原因,采(cǎi)取相應(yīng)的措施(shī)予以處(chu)理,使着(zhe)‼️墨輥與(yǔ)印版之(zhi)間保持(chi)均勻而(ér)又合适(shì)的接觸(chù)條件,對(duì)損壞的(de)着墨輥(gun)予以更(gèng)換,才能(neng)消除故(gù)障現象(xiang)。

3、壓力輥(gǔn)調整不(bú)當引起(qi)的質量(liàng)故障
若(ruò)壓力輥(gun)的位置(zhi)過高或(huo)過低,以(yǐ)緻與瓦(wa)楞紙闆(pǎn)接👈觸過(guo)🆚緊或👣過(guò)松,也會(huì)出現髒(zang)版、糊版(bǎn)或局部(bu)圖文印(yìn)迹不清(qīng)情況,應(ying)調整壓(yā)力輥至(zhì)合适的(de)位置,使(shǐ)壓力輥(gǔn)和輥筒(tǒng)之間的(de)間隙與(yu)紙闆的(de)厚度相(xiàng)适應,以(yǐ)确保印(yin)刷版🐪面(miàn)的部位(wèi),避免該(gai)故障現(xiàn)象的産(chǎn)生。

4、色序(xu)不當引(yǐn)起的質(zhì)量故障(zhàng)
如果将(jiāng)版面較(jiao)滿的圖(tú)文排列(liè)在第一(yī)色組印(yìn)刷,當㊙️瓦(wǎ)楞紙闆(pǎn)進入下(xià)一色組(zǔ)機構印(yìn)刷的過(guo)程中,由(you)于紙闆(pǎn)第一色(sè)組的印(yìn)刷圖文(wén)的着墨(mò)量大、幹(gàn)燥速度(du)慢,極容(róng)易使印(yìn)迹轉移(yí)🐕造成版(ban)面起髒(zāng)。爲防止(zhi)這一弊(bì)病的産(chǎn)✨生,宜将(jiang)面積小(xiǎo)的版面(miàn)排列在(zai)🌈第一色(se)組🆚印刷(shua),将面積(ji)大的版(bǎn)面排列(liè)在後續(xù)色組印(yin)刷,可避(bì)免印迹(ji)轉移造(zào)成髒版(ban)現象。

5、印(yin)版厚度(du)不均勻(yún)引起的(de)質量故(gù)障
當橡(xiàng)皮版材(cái)厚度不(bu)均勻時(shi),印版版(ban)面就會(hui)出現高(gāo)低差。版(bǎn)面📞高☀️的(de)地方就(jiu)容易糊(hu)版,版面(miàn)低的地(dì)方就容(róng)易出現(xiàn)着墨不(bú)全🔴,造成(chéng)印迹不(bu)清晰,爲(wèi)避免這(zhe)一不良(liáng)情況的(de)發生,可(kě)采🚶‍♀️用零(ling)星制版(ban)的方式(shi),将版材(cái)制成若(ruo)幹小塊(kuai)的(指那(nà)種爲節(jie)約橡皮(pi)版材而(ér)不制版(ban)芯的制(zhi)版工藝(yi)),應采用(yòng)同一塊(kuài)版材分(fen)别進行(hang)制🏃🏻作,這(zhè)樣它的(de)厚度差(chà)異比較(jiao)小。如果(guo)已經制(zhì)好的橡(xiang)皮版,存(cun)在厚薄(bao)差時,可(ke)在局部(bù)偏薄的(de)印版背(bèi)面多粘(zhan)膠布層(ceng)彌補,使(shi)整個印(yin)版保持(chí)基本一(yī)🈲緻的厚(hòu)度,确保(bǎo)印刷壓(ya)力和版(ban)面着墨(mo)的均勻(yún)。

6、瓦楞紙(zhi)闆厚度(du)不均勻(yun)引起的(de)質量故(gu)障
如果(guǒ)成形的(de)瓦楞紙(zhǐ)闆表面(mian)有人爲(wèi)破壞的(de)凹陷痕(hen)迹時,凹(āo)🔴陷部位(wèi)的紙面(mian)也會出(chu)現印迹(ji)不清晰(xī)的質量(liang)缺陷,對(dui)此如📧果(guo)采用全(quán)面加大(da)印刷壓(ya)力彌補(bǔ),容易使(shi)文字、線(xiàn)條版面(miàn)出現起(qi)糊的質(zhì)量問題(tí)。爲了避(bì)免版面(mian)起糊,瓦(wa)楞紙闆(pan)在堆放(fang)🌍、搬運過(guo)程中,應(yīng)注意輕(qing)搬、輕放(fàng)、輕壓(要(yào)控制好(hao)堆放高(gao)度),切忌(jì)采用扔(rēng)、砸🈲、壓等(deng)不良生(shēng)産習慣(guan)進行搬(bān)運。

版面(mian)圖文印(yin)刷位置(zhi)不準或(huo)不穩定(ding)的質量(liàng)問題

1、瓦(wa)楞紙闆(pan)曲翹引(yin)起的印(yìn)刷位置(zhì)不準
如(ru)果瓦楞(lèng)紙闆有(you)曲翹不(bu)良情況(kuang)發生,那(na)麽在紙(zhi)闆🧑🏽‍🤝‍🧑🏻定位(wèi)☂️和👌進紙(zhǐ)過程中(zhōng),容易出(chu)現滑移(yí)的現象(xiang),甚至機(ji)🍉器上的(de)規矩接(jie)觸不🌐到(dào)紙邊,造(zào)成紙闆(pan)的印刷(shuā)位置不(bu)準或不(bú)穩定在(zai)對翹曲(qǔ)的瓦楞(lèng)紙闆進(jin)行印刷(shua)時㊙️,盡量(liang)将相對(dui)比較平(píng)的紙邊(biān),作☁️爲進(jin)紙時定(dìng)位的規(guī)🌈矩紙邊(biān)。最重要(yào)的是質(zhi)量源頭(tou)的控制(zhì),通過單(dan)面機操(cao)作工藝(yi)的合理(li)掌控,使(shǐ)機器🔅的(de)速度與(yǔ)預熱㊙️溫(wen)度,原紙(zhi)含水率(lǜ)與預熱(re)面積♈處(chu)于相對(dui)協調的(de)狀态;在(zài)配紙時(shi)注意将(jiāng)含水🥵率(lǜ)比較接(jie)近的箱(xiāng)闆🎯紙和(hé)瓦楞紙(zhi)進行配(pei)套裱合(he)成型🆚,這(zhe)樣生🙇🏻産(chan)出來的(de)瓦楞紙(zhǐ)闆⭐,平整(zheng)度相對(dui)比較好(hao),可有效(xiào)的保證(zhèng)印刷位(wèi)置的準(zhǔn)确。

2、操作(zuo)工藝不(bu)當引起(qǐ)的印刷(shua)位置不(bú)準
如果(guo)裝版位(wei)置不當(dāng),也容易(yì)造成版(bǎn)面印刷(shua)位置不(bú)🙇‍♀️準。因♊爲(wei)有曲🐇翹(qiao)缺陷的(de)瓦楞紙(zhi)闆剛進(jin)入印版(bǎn)輥筒時(shí),如有微(wei)量的滑(hua)移現象(xiàng),紙闆的(de)托梢部(bù)位将出(chu)現明顯(xiǎn)的偏斜(xie),所🈲以瓦(wǎ)楞🐆紙闆(pǎn)有套色(se)的版面(mian),應盡量(liàng)朝向輥(gun)筒起步(bu)位置進(jin)行輸紙(zhi)😘定位,并(bing)照此确(que)定相應(ying)的措施(shī)進👉行修(xiu)複,消除(chú)🥵部件的(de)松動♈現(xian)象後,才(cái)能保證(zhèng)瓦楞紙(zhǐ)闆印刷(shuā)位置的(de)準👈确。

3、機(jī)器不良(liáng)引起的(de)定位不(bu)準
當機(ji)器的鏈(lian)條、規矩(jǔ)等部件(jiàn)有松動(dòng)的現象(xiang)時,也容(róng)易造成(cheng)版面印(yin)刷位置(zhì)不準,對(duì)此應采(cǎi)取相應(ying)的措施(shi)進行修(xiu)複,消除(chu)部件的(de)松動現(xian)象後,才(cái)能保證(zhèng)瓦楞紙(zhi)闆印刷(shuā)位💛置的(de)準确。

上(shang)述在印(yin)刷中經(jīng)常出現(xian)的質量(liàng)問題,有(yǒu)些是因(yin)爲設備(bèi)不良造(zao)成的,也(ye)有些是(shi)因爲操(cāo)作不當(dang)造成的(de)🔞,所以☔平(píng)時既要(yào)認真🐇做(zuò)好設備(bei)的維護(hu)保養,又(you)要嚴格(gé)要求正(zheng)确的🈲操(cāo)作規程(cheng),才能💘有(yǒu)效的防(fáng)止或減(jian)少品質(zhi)不良問(wèn)題的出(chū)🤩現,使生(shēng)産效率(lǜ)和産品(pǐn)質量得(de)到同步(bù)的提高(gao)。

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