廣州市南阳协(xié)盈矿山机械有限(xiàn)责任公司(4G网站)10餘(yu)年專注紙箱彩箱(xiāng)研發、生産及銷售(shou)支持按需定制

    白雲(yun)區紙箱廠對于印(yin)刷質量最基本的(de)要求是套印📧準确(què)🤟，但是💋在實際操作(zuò)中因爲各種狀況(kuang)，導緻産品印刷的(de)🔴質量要求不合♻️格(gé)，因此産生了報廢(fèi)品，這對于企業的(de)生産來說是緻命(mìng)的。所以白雲區紙(zhi)箱廠根據實際印(yìn)刷過🐪程中常見的(de)一些套印不準問(wèn)題的經驗，總結了(le)以下幾種控制辦(bàn)法。

(1)曬版時控制好(hǎo)曬版室内的溫濕(shī)度。在進行曬版作(zuò)業時，應✔️提前對曬(shai)版室内的溫濕度(du)進行有效控制，通(tōng)常提前🙇‍♀️半小時打(da)開空🤟調和濕度(加(jiā)濕或幹燥)控制裝(zhuang)置，待室内溫濕度(dù)恒定後(通常溫度(du)保持在23℃左右、濕度(du)在50%左右)再進行曬(shai)版。另外，曬版使用(yòng)的膠片也應提前(qian)放入曬版室内，使(shi)其适應周邊環境(jing)溫濕度，避免曬版(ban)過程中發生變形(xing)🛀。

(2)校版時按規範和(he)流程操作。在進行(háng)上版作業時，版夾(jia)🔅位置要居中，印版(bǎn)叼口要放正，緊固(gu)右右夾版螺絲時(shí)力量要基🏃🏻本一🔅緻(zhi)，以☎️确保上版作業(yè)的準确性。在進行(hang)頂版、拉🌈版作業時(shi)，緊固螺絲要🏒松透(tou)，操作時用力要适(shì)度，不可用蠻力，一(yī)般都可避免印版(bǎn)發生變形。

(3)保證橡(xiang)皮布滾筒包襯厚(hòu)度的一緻性。一般(ban)印刷機滾筒中心(xīn)距經過嚴格測量(liang)後，都具有固定的(de)包襯🌈厚度，才能保(bǎo)證滾筒👄軸心線保(bao)持水平。

在實際印(yìn)刷作業中，包襯通(tōng)常使用的是銅版(bǎn)紙，每次都要♍嚴格(ge)☎️按規定尺寸進行(hang)裁切，儲存時要保(bǎo)持水平放置，不要(yao)折疊💘。每組橡皮布(bù)包襯盡量采用同(tóng)類型同批次紙張(zhang)，确保💰每組印刷壓(ya)力的一緻性。另外(wai)，包襯在使用一段(duan)時間後厚度會有(yǒu)所改變，要定期使(shǐ)用壓力檢測儀檢(jiǎn)查印刷壓力，确保(bao)“壓力平”。在發現印(yin)刷壓力😄變化時應(yīng)及時更換包襯，避(bì)免🌈因包襯厚度不(bú)同而引起套印不(bu)準，确保📱印刷精度(du)要求。

(4)預防紙張變(bian)形帶來的不利因(yin)素。要解決紙張對(dui)套準精度的影響(xiǎng)，難度較大，相關因(yin)素也很多。主要因(yin)爲紙張對外界環(huán)境😘的變⭕化比較敏(mǐn)感，自身含水量㊙️不(bu)穩定，從而容易産(chan)生卷曲、“荷葉邊”等(děng)諸多問題。

爲了提(tí)高紙張的印刷适(shi)性，增強其穩定性(xing)，應盡量使✏️印🏃‍♀️刷環(huan)境的溫濕度保持(chí)相對穩定。此外應(yīng)根據紙張的“滞後(hou)效應”，做好紙張印(yin)刷前的處理工作(zuò)。在印刷作業中，應(ying)提前一周時間将(jiāng)需要印刷的紙張(zhang)從倉庫調出，放入(ru)印刷工房，防止因(yin)存儲倉庫與印刷(shuā)工房溫濕度不一(yi)緻而導緻紙張變(biàn)形。另外，還可以采(cǎi)用晾紙和壓紙使(shǐ)紙張的含水量與(yǔ)印刷工房🎯空氣濕(shi)度相對平衡，降低(dī)紙張對環境的敏(mǐn)感性，讓紙張變形(xing)發生在印❌刷之前(qian)，減少紙張在印刷(shua)過程🔴中的變化，從(cóng)而提高套準精度(dù)。

(5)印刷時控制好水(shuǐ)墨平衡。水墨平衡(héng)是印刷的基礎，印(yin)刷工藝🏃‍♂️要求在保(bǎo)證不帶髒的情況(kuang)下，用最少的水，達(da)到最🔞好的㊙️水墨平(ping)衡狀态。

在實際作(zuo)業中，專色油墨的(de)抗水性能不是很(hen)好，會出現🐉油墨乳(rǔ)📱化現象。爲避免印(yìn)品“帶髒”，要加大版(ban)面㊙️的供水量，水量(liàng)😍越大，油墨乳化現(xian)象也會越嚴重，從(cóng)而形成🛀🏻惡性循環(huan)，使印刷紙張的含(hán)水🙇🏻量發生變化，影(yǐng)響印品💰的套準精(jing)度。因此，在印刷時(shi)一定要控制水的(de)用量。發現油墨發(fa)生乳化現象時🛀🏻可(kě)通過洗膠輥或卷(juan)墨的方法及時處(chu)理。另外，也可适當(dang)加大異丙醇(或酒(jiǔ)精)和潤📧版液的濃(nong)度，提升印刷用水(shui)的潤版質量。

(6)及時(shi)調節因機械部件(jian)引起的套印不準(zhǔn)。由機械部件引起(qi)的套印不準在印(yin)品上通常表現得(de)比較有規律，出現(xian)問題時，要仔細分(fèn)析，研究問題發生(sheng)的規律，從而查找(zhǎo)到🛀🏻問題的根源，進(jin)而有針對性地調(diao)節好機械部件。

在(zai)印刷過程中，最容(róng)易因機械部件而(er)引起套印不準的(de)原因是拉規和前(qián)規位置不準。在印(yìn)刷前首先要調整(zhěng)好拉規💋和前規壓(yā)🔴紙片的高度，控制(zhi)好拉規♻️距離(通常(chang)應保持在5mm左右)，保(bao)證紙張在飛達部(bù)件走紙的穩定📞性(xìng)，避免出現走紙歪(wāi)斜、打皺現㊙️象。同時(shí)，要🚩加強對機器各(gè)部件的維護，在日(rì)常維護保養過程(chéng)中對重點部位多(duo)檢查，勤保養。