瓦楞(lèng)彩盒彩箱的承壓(ya)力如何增強？
目前(qian)，我國大部分紙箱(xiāng)包裝廠都生産彩(cai)盒、彩箱，采用的工(gōng)藝一般有兩種：先(xian)印刷彩色面紙後(hòu)覆膜或上光✉️，之後(hou)再手💚工裱膠或機(jī)械自動貼合瓦楞(leng)成型;将彩色圖文(wén)印在塑料膜膜上(shàng)再覆到白卡紙上(shàng)，然後裱貼成型。
無(wu)論采用那種工藝(yì)，彩箱、彩盒的承壓(ya)力和抗壓強🥰度均(jun)🔅大大低于同材質(zhi)的普通水印紙箱(xiang)(紙闆線生⭕産)，遇到(dào)客📱戶急需或陰雨(yu)天就難以保證質(zhi)量，這一問題深深(shen)困擾着生産者，那(na)麽紙箱包⚽裝廠如(ru)何解決呢?
大家都(dōu)知道：紙闆線生産(chan)紙箱是通過塗膠(jiao)、加熱瞬♍間粘合、烘(hong)幹🐅後成型的;而裱(biǎo)貼的彩盒彩箱紙(zhi)闆是不加熱烘幹(gan)的，膠液🐉中的水分(fèn)滲透到紙張裏面(mian)，加之彩面上光油(yóu)和塑料薄膜的阻(zǔ)隔，箱坯内的水分(fèn)長時間得不到散(sàn)發，自然就回軟降(jiàng)低了強度。
因此我(wǒ)們從如下幾個因(yin)素尋找解決問題(ti)的方法：
有些紙箱廠存在(zai)這樣一個誤區：裏(lǐ)面紙用的克重愈(yù)🔞大，愈能😘增加紙箱(xiāng)的承壓力和抗壓(ya)強度，其實不然。欲(yù)✂️增強彩箱彩盒💃的(de)承壓力、抗壓強度(dù)必須增強芯紙的(de)承壓能力，隻要面(miàn)紙裱膠後不❓顯瓦(wǎ)楞痕迹就應盡量(liàng)采用低克♌重紙張(zhāng);芯紙、瓦紙最好使(shi)用挺力好、環壓強(qiang)度高的草漿或木(mù)漿紙。
不要使用中(zhōng)強或普強瓦紙，因(yin)其多爲生漿和再(zài)生漿的🔆混合物，吸(xi)水快、環壓強度低(di)、韌性雖好但挺度(du)低。經試驗，采用可(ke)勃✏️法測定中強瓦(wǎ)紙比劃漿紙吸水(shuǐ)率高15%~30%左右;裏紙可(ke)适🌂當增加克重。實(shi)踐證明，降低🥰裏面(miàn)紙的克重，增加瓦(wa)紙、芯紙克重，無論(lun)👉是從質量💛還是價(jià)位上更具競争優(yōu)勢。
膠的質量
紙箱(xiāng)生産使用的大都(dou)是自制或購買的(de)玉米澱粉膠。優質(zhì)✔️的玉米膠不但粘(zhan)合強度好，而且還(hái)能增強✂️紙闆的承(chéng)🈲壓力、挺力等，且箱(xiang)體不易變形。玉米(mǐ)澱粉膠的優劣與(yu)制作工藝、環境、原(yuán)🔅輔料質量、攪拌時(shí)間等有密切的關(guān)系，衆所周知。不再(zai)贅言。
筆者僅将制(zhì)膠主要原料之一(yī)的玉米澱粉質量(liang)要求和澱粉🎯膠的(de)水比，附料添加主(zhǔ)面介紹點參考意(yi)見：玉米澱粉的💋質(zhì)量💔要求☔，細度98~100目，灰(hui)分不超過0.1%;含水量(liang)14.0%;酸度20CC/100g;二氧化硫0.004%;氣(qi)味正常;顔色白或(huò)♊略帶微黃。
制膠澱(dian)粉質量如不符合(he)此标準，可視情況(kuàng)适當降低水比💋。氣(qì)溫升高，水比應相(xiang)應減少，硼砂、片堿(jiǎn)應酌🐪情增🛀加，雙氧(yang)水應減少用量。熟(shú)膠制好後不宜久(jiǔ)放，尤其夏季最好(hǎo)随做随用，膠液裏(lǐ)加入♉甲醛3%~4%、甘油、硼(peng)酸各0.1%，可增加紙張(zhāng)阻水能力、加快粘(zhan)合速❌度、增強紙♋闆(pǎn)硬度。
除此外，在裱(biǎo)貼紙闆時亦可采(cai)用環保型化學膠(jiāo)，即💁PVA粘合劑。其特🐇點(diǎn)是裱貼瓦楞紙闆(pǎn)平整、挺直、粘合好(hǎo)，經久📧不變形，其🤞制(zhì)作方法是(以100kg粘合(he)劑爲例：用料配比(bǐ)：聚乙烯醇13.7kg，醋酸聚(ju)乙烯醇乳液2.74kg，草酸(suan)💘1.37kg，水82kg水比1∶6)：首先将水(shuǐ)加熱💘至90℃，加入聚乙(yǐ)燃醇攪拌均勻，繼(ji)續加熱至水沸，保(bao)溫3小⭐時，再加入草(cǎo)酸攪拌，最後加入(ru)醋酸聚乙烯醇乳(ru)液📱攪拌均勻即成(chéng)。
塗膠量
無論是手(shǒu)工還是自動機械(xie)裱貼彩面，塗膠量(liàng)不宜過大。實際生(shēng)産中，有些員工爲(wèi)了避免脫膠，人爲(wèi)增加塗膠量，這是(shi)不足💛取的，必須嚴(yan)格控制。塗膠量應(ying)以80~110g/m2爲佳。不過要🌈視(shi)瓦楞大小調節、掌(zhǎng)握住膠量均勻塗(tú)布楞峰👨❤️👨爲宜，隻要(yao)🛀🏻不脫膠，膠🏒量越少(shao)越好。
單面紙闆的(de)質量
單面瓦楞紙(zhi)闆的質量是由原(yuan)紙的質量、瓦楞楞(lèng)型、瓦楞機的😄工作(zuo)溫度、粘合劑質量(liang)、機器運行速度，操(cao)作者技術水平決(jue)定的。當原紙搭配(pei)合理且質量能滿(mǎn)足生産需求時，就(jiu)要檢查單面機的(de)瓦楞輥楞峰是否(fou)磨損嚴重。
正常的(de)楞型應爲UV型，經過(guo)長時間的使用，由(you)于紙張含砂或瓦(wǎ)☀️楞🔆輥本身的硬度(du)等因素，瓦楞輥的(de)楞峰就變成半圓(yuán)形，設備如此狀況(kuàng)生産出的單面紙(zhǐ)闆抗壓強度就大(da)🔞大降低。還有，如壓(yā)力輥加壓過大，楞(leng)機溫度過高，易使(shǐ)單面紙闆瓦楞碎(suì)裂。類似的單面瓦(wa)楞紙闆粘合裱膠(jiao)時吃膠就多，加之(zhī)其物理性狀改變(biàn)，很難保🛀證抗壓強(qiáng)度。
在原料設備正(zhèng)常的情況下，要視(shì)紙張含水量适當(dang)調大⭐預勢器🌐預熱(re)面積，把單面溫度(du)控制在200℃左右，壓力(li)數量級壓力調至(zhi)0.3~0.4kPa左右👉爲宜(隻要瓦(wa)楞紙不碎不裂，裏(li)瓦🌈紙貼合良好)。
生産環境(jing)
生産環境溫度不(bu)應超過33℃，空氣濕度(dù)不宜超過45%，否則🧡紙(zhi)闆極易吸潮，且自(zi)身水分得不到揮(huī)發，自然就降⭐低了(le)紙箱的承壓力。另(lìng)外裱貼好小箱坯(pī)最好旋轉4h後再成(chéng)型。确因客戶急需(xu)，可用鼓風機強制(zhi)吹風以促進紙闆(pan)的盡快粘合，驅除(chú)多餘的水分🌈。
總之(zhi)，要提高彩箱彩盒(he)的承壓力必須全(quan)方位綜合分🐅析考(kao)慮，努力減少各種(zhǒng)不利因素，不可顧(gu)此失彼，否則一切(qiē)努力都是徒勞。
