紙箱廠效(xiao)解決彩盒(hé)加工時的(de)爆角、爆裂(lie)問題
彩盒在模(mo)切、粘合及(jí)打包過程(cheng)中産生爆(bao)角、爆裂問(wen)題經常困(kùn)擾着衆多(duō)包裝印刷(shuā)企業。下面(miàn)，我們來看(kan)看紙箱廠(chǎng)資深技術(shù)人員對這(zhe)類問題的(de)處理方法(fǎ)。
1、壓力不當(dāng)導緻爆裂(lie)
1.1底闆壓痕(hen)槽裏有異(yì)物，導緻模(mo)切時壓力(li)劇增。在生(sheng)産中這是(shi)💋一種導緻(zhì)爆裂常見(jiàn)的原因，也(ye)是具破壞(huài)性的原因(yin)。它會使暗(àn)線整🛀🏻體斷(duàn)裂，導緻産(chan)品報廢。
1.2跑(pao)版，即模切(qiē)版或底版(ban)走位，使得(de)鋼線落在(zài)壓痕槽✍️的(de)外邊。這種(zhǒng)原因導緻(zhi)的爆裂主(zhu)要集中在(zài)同一方向(xiang)上的暗🏃♀️線(xiàn)上，是由于(yú)切刀或壓(ya)痕刀與木(mu)模闆配合(he)不緊密，在(zài)壓力狀況(kuang)下發生🙇♀️偏(pian)斜。
2、模(mo)切版制作(zuo)工藝導緻(zhi)的爆裂
2.1制(zhi)作模切版(bǎn)時對鋼線(xiàn)位置處理(lǐ)不當或鋼(gang)線截斷時(shí)留有🛀🏻毛🌏刺(ci)。在模切中(zhōng)産品如果(guǒ)有表面處(chù)理過，比如(rú)說覆膜。在(zài)模切時鋼(gāng)線上留有(you)的毛刺會(huì)損傷表面(mian)薄膜的拉(lā)升強度，在(zài)㊙️産品成型(xíng)時薄膜不(bu)能受力，就(jiu)會産生爆(bao)裂。
2.2暗線處(chù)的鋼刀鋼(gāng)線有刀口(kǒu)和接口。由(yóu)于接口處(chu)不平滑在(zai)模切❤️時會(hui)出現撕裂(lie)現象。
2.3壓線(xian)刀的海綿(mian)墊位置不(bú)恰當時會(huì)出現壓線(xiàn)爆裂現象(xiàng)⛱️，壓線刀💞變(bian)形、損壞亦(yì)會造成壓(ya)線爆裂。
2.4刀(dao)模上的刀(dāo)與線搭配(pèi)是否合理(lǐ)。特别是在(zài)設計時🐉沒(mei)有考慮✊紙(zhi)⛷️張厚度，刀(dao)與線在搭(dā)接上不能(néng)有效避讓(ràng)，在成型時(shí)發生幹⛷️涉(shè)，使得該處(chu)受力過分(fen)集中，産生(shēng)爆裂。
3、材料(liao)質量問題(tí)
3.1紙張含水(shuǐ)量太低，紙(zhǐ)張變脆。這(zhe)種現象較(jiào)多出現在(zai)㊙️冬季，由于(yu)冬天天氣(qi)幹冷，空氣(qì)中的相對(dui)濕度較低(dī)，會直接影(yǐng)🤞響紙闆的(de)♉含水率，造(zào)成壓線後(hòu)紙闆有斷(duan)裂現象，一(yi)般原紙的(de)含水率控(kong)制在上限(xian)(8%-14%之間);
3.2紙張(zhang)覆膜材料(liao)雙向拉伸(shen)聚丙烯膜(mó)有細微缺(quē)口，造🏃🏻成拉(la)伸強度降(jiàng)低。覆膜是(shì)一種比較(jiào)常見的紙(zhi)張表面處(chu)理方⚽式，其(qi)主要材料(liào)是BOPP薄膜，如(rú)果在模切(qie)前BOPP薄🔱膜損(sun)傷會造成(chéng)在模切🚩後(hou)彎折🔆時BOPP薄(bao)膜不能受(shou)力導緻爆(bào)裂。膜的爆(bào)裂隻發生(shēng)在薄膜層(ceng)，随着受力(li)點的加俱(jù)會沿着👄爆(bao)裂方向而(er)延長，底層(ceng)的紙張沒(mei)有爆裂，這(zhè)說明與紙(zhǐ)張無關，如(ru)膜未破紙(zhǐ)張已裂與(yu)膜無關，紙(zhi)張有🈲問題(tí)。
3.3紙張紙向(xiang)不對。在模(mó)切時，如果(guǒ)壓痕鋼線(xiàn)和紙張纖(xiān)🐪維方🌍向😍垂(chuí)直，将紙張(zhāng)纖維徑向(xiang)破壞，則暗(an)線容易彎(wān)曲，成型好(hǎo)，角度小;如(rú)果壓痕鋼(gang)線平行于(yu)紙張纖維(wéi)方向，紙張(zhang)在橫向上(shàng)未受破壞(huài)，則暗線不(bu)易彎曲，成(cheng)型爲圓角(jiao)，角度大，對(dui)于紙張外(wai)層撐力大(dà)💋，容易破裂(liè)。紙張的這(zhè)種方向性(xìng)對單張紙(zhǐ)産品的模(mo)切影響不(bu)🏃🏻大，隻是成(chéng)型不好，卻(que)不容易爆(bao)線，但對于(yu)卡裱卡産(chǎn)品就有較(jiào)大的影響(xiang)，如果👅處理(li)不好，不僅(jǐn)成型不好(hao)☂️，還容易爆(bào)線，主要是(shi)💃平行紙紋(wen)的暗線在(zài)🔅不同的位(wèi)置爆線，而(er)另一個方(fang)向💚不爆線(xian)。
3.4瓦楞配置(zhì)過高。原紙(zhǐ)的耐破度(dù)和橫向環(huán)壓強度是(shì)影響因素(sù)之一。如果(guǒ)裏紙耐折(she)度過低也(yě)會容易導(dao)緻爆裂。
3.5模(mó)具使用時(shi)間過長。在(zài)模切中模(mo)切版長時(shí)間使用🚶♀️後(hou)🚶♀️壓線刀🌈會(huì)松動，導緻(zhì)在模切過(guò)程中壓線(xian)刀彈起，造(zào)成紙闆壓(ya)線爆裂。由(yóu)于膠墊的(de)長時間使(shi)用，膠墊高(gao)低不平造(zào)成壓線爆(bao)裂。
