彩盒生産工藝常見問題與解決辦法-南阳协盈矿山机械有限责任公司(4G网站)
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彩盒生(sheng)産工藝常(chang)見問題與(yu)解決辦法(fǎ)

日期:2025-12-13 浏覽(lǎn)次數:578

  在彩(cai)盒紙箱的(de)印刷過程(cheng)中,我們經(jīng)常會遇到(dào)諸如🚶字迹(jì)輪廓模糊(hu)、瓦楞壓潰(kui)、印迹空隙(xi)間填充油(yóu)墨、套印/疊(dié)印質量差(chà)等問題,此(ci)外如何應(ying)對低克重(zhòng)原紙☔以及(jí)如何印制(zhì)好大型🌈瓦(wǎ)楞紙箱的(de)問題,也是(shi)紙箱企業(yè)非常關心(xin)的技💁術問(wèn)題。

  針對紙(zhi)箱彩盒在(zài)生産過程(cheng)中經常出(chū)現些質量(liang)問🥵題👨‍❤️‍👨,我們(men)🏃将同行積(jī)累的一些(xie)經驗和教(jiao)訓分享如(ru)下:

  紙張的(de)印墨部位(wei)被拉毛或(huò)拉破

  因白(bai)闆紙、銅版(ban)紙、膠印紙(zhi)的材質、紙(zhi)質結構及(jí)生産工藝(yi)不同,當進(jin)入冬季氣(qì)溫低油墨(mo)粘度大時(shí),白闆紙的(de)挂面層或(huò)者塗布層(ceng)常會出現(xian)印墨部位(wèi)被粘🍓毛或(huo)粘破的現(xiàn)象,嚴重影(yǐng)響印♈刷品(pǐn)的外觀質(zhì)量。

  解決方(fāng)法

  可在潤(rùn)版液中加(jia)潤濕粉和(hé)酒精(比例(lì)按5%~20%)降低着(zhe)墨👉部位邊(biān)緣上的張(zhang)力,或根據(jù)不同型号(hào)的油墨,選(xuǎn)用相應的(de)調墨油,解(jiě)粘💋劑或沖(chòng)淡劑來降(jiàng)低油墨的(de)粘度。

  對印(yìn)刷車間和(hé)室溫進行(hang)控制,一般(bān)控制在19℃~28℃爲(wèi)宜,進入♋冬(dōng)季最好将(jiang)油墨适當(dāng)加熱,這樣(yang)有利于提(ti)高油📱墨的(de)流動性,并(bing)🐪降低油墨(mò)的粘度。

  選(xuǎn)用拉毛度(dù)較強的白(bái)闆紙,同時(shi)印刷壓力(lì)也不宜太(tai)大。

  橡皮布(bu)下墊的襯(chèn)紙不能多(duo),襯墊不能(neng)軟,橡皮布(bu)使㊙️用一段(duan)🛀🏻時間後應(ying)用清洗劑(ji)擦洗幹淨(jìng)。

  彩紙油墨(mò)幹燥速度(du)慢

  這一現(xian)象容易引(yin)起印刷品(pǐn)被粘壞,并(bing)給後加工(gong)帶來一些(xie)🛀🏻困難,此問(wen)題可從以(yǐ)下三個方(fang)面着手控(kòng)制。

  改用吸(xī)墨性能稍(shao)強的原紙(zhǐ):如塗布白(bai)闆紙在這(zhè)方面就比(bi)漂白挂面(miàn)紙白闆紙(zhi)吸收性能(neng)要強。

  選用(yong)快幹型油(yóu)墨或者根(gēn)據油墨的(de)特性加入(rù)相應适量(liàng)的幹🌂燥助(zhù)劑,并減少(shǎo)着墨部位(wei)的施墨量(liàng)。

  适當延長(zhang)後加工的(de)間隔時間(jiān)或将印品(pǐn)散開晾幹(gan)。

  同一批印(yin)刷品中出(chu)現墨色深(shēn)淺不一和(he)顔色相貌(mào)上的差異(yì)

  用如下方(fāng)法加以控(kong)制可收到(dào)較好的效(xiao)果:

  同一批(pī)産品所需(xu)要的油墨(mò),最好一次(ci)性配制完(wán)畢,在調配(pèi)油墨時對(dui)所需的油(you)墨,以及沖(chong)淡劑、解粘(zhan)劑、幹燥劑(jì)等助劑一(yī)定要用衡(héng)器進行計(ji)量,不然多(duo)次配墨和(hé)🤩随意配墨(mo)也會造成(chéng)色相上的(de)差異。

  同一(yī)批産品所(suo)用原紙(白(bai)闆紙)的吸(xī)收性能、白(bai)度、厚度要(yào)保🙇‍♀️持一緻(zhì),厚度偏大(dà)的原紙會(huì)引起印刷(shua)壓力增大(da)而導緻墨(mò)色濃‼️重,紙(zhi)的白底不(bú)一也會引(yin)起墨色深(shen)淺🔱和顔色(sè)相貌上的(de)變化。

  需進行(hang)多次套印(yin)的産品,應(yīng)讓前一道(dao)底墨幹透(tòu)後🧑🏽‍🤝‍🧑🏻再進👄行(háng)後續套印(yin)。

  白闆紙印(yìn)刷時出現(xiàn)打皺

  用白(bái)闆紙印刷(shua)彩印面張(zhang)時,如果紙(zhǐ)張的成紙(zhi)水份含量(liang)不均勻,出(chu)現荷葉邊(biān)、波浪邊或(huo)因環境過(guò)分幹燥導(dao)至紙張邊(bian)緣水份蒸(zheng)發較多出(chu)現緊邊,另(ling)外單機套(tao)印色;經多(duō)次印刷潤(rùn)濕都會使(shǐ)白📞闆紙在(zài)彩印過程(chéng)中出現打(da)皺。

  要解決(jue)白闆紙在(zài)彩印過程(cheng)中出現的(de)打皺,首先(xian)要控制好(hao)原紙🔆水份(fen)的入廠關(guan)。并且白闆(pan)紙在上機(jī)印刷前,最(zui)好提前一(yi)至兩周📧就(jiu)放到膠印(yin)工房内,使(shǐ)紙的水份(fen)含量與印(yìn)刷車間的(de)濕度保持(chi)平衡。如果(guo)當🌈印刷車(chē)間的空氣(qi)濕度較幹(gàn)時,最好在(zai)地面上适(shì)當⛷️的噴灑(sa)一些水來(lai)調空氣濕(shi)度,防止紙(zhǐ)張邊緣水(shuǐ)份🧑🏽‍🤝‍🧑🏻蒸發較(jiao)多出現緊(jǐn)邊而導至(zhì)的打皺。另(ling)外就是更(geng)換或清除(chu)不平整的(de)原紙。

  彩印(yìn)貼面出現(xian)露楞

  對露(lù)楞問題可(kě)通過如下(xià)途徑加以(yi)控制:

  适當(dāng)提高彩印(yìn)面紙的克(kè)度,并利用(yòng)原紙吸水(shuǐ)後出現🌈橫(heng)向伸縮大(dà)于縱向伸(shen)縮的特性(xìng),将彩印面(mian)紙的✂️縱向(xiàng)絲流🈲與瓦(wǎ)楞成📐“+”字型(xing)交叉貼合(he)。

  提高粘合(he)劑的固含(hán)量,降低粘(zhan)合劑中的(de)水份,并調(diao)整♊好貼面(miàn)機🈲(或者是(shì)裱膠機)施(shi)膠輥與壓(ya)力輥的間(jian)隙,在保證(zhèng)彩印面紙(zhi)與瓦楞粘(zhan)合好的情(qing)況下,盡量(liang)減少楞峰(feng)上的施膠(jiāo)量。

  貼面後(hòu)進行幹燥(zào)處理,将水(shui)份控制在(zai)9±2%使彩印面(miàn)紙的纖維(wei)🚶進行收縮(suo),這樣也可(kě)減輕露楞(leng)。

  貼面出現(xian)開膠或瓦(wǎ)楞塌陷

  貼(tiē)面粘合劑(ji)現在一般(bān)多數是用(yòng)的氧化澱(diàn)粉粘合劑(jì),如果氧化(hua)澱粉粘合(hé)劑在配制(zhi)過程中澱(diàn)粉氧化不(bú)夠,或者澱(diàn)粉氧化過(guo)深,都會造(zao)成粘合劑(jì)的質量不(bu)穩定,從而(ér)出現開膠(jiao)。另外如果(guǒ)施膠量調(diao)得太小,導(dǎo)緻瓦楞峰(feng)上施膠太(tai)少也會🚶出(chu)現開膠❌。如(ru)果是用㊙️手(shǒu)工裱膠進(jìn)🌂行貼面,其(qí)每層瓦紙(zhi)或面裏紙(zhi)沒有裱🐉平(píng)整也會導(dǎo)緻開膠。

  在(zài)貼面機上(shang)進行貼面(mian);或者用手(shou)裱膠貼面(miàn),如果對瓦(wa)楞💜峰🈲施膠(jiāo)量過大,容(rong)易引起瓦(wǎ)楞吸膠水(shuǐ)過多後發(fa)軟,經與⚽面(miàn)紙貼合受(shòu)壓後會出(chū)現瓦楞塌(tā)陷。另外施(shī)膠量過大(da)不但浪費(fèi)膠水,還♻️引(yǐn)起貼面後(hou)的産品難(nan)以幹燥。因(yin)此應嚴格(gé)控制施🙇‍♀️膠(jiāo)量。

  彩印産(chan)品在後加(jiā)工和裝卸(xie)過程中出(chu)現掉色

  從(cóng)表面現象(xiàng)來看,掉色(se)主要是産(chan)品在後加(jiā)工和搬運(yùn)裝卸過程(chéng)由于相互(hu)磨擦所緻(zhì),其實此問(wèn)題還與油(you)墨的調配(pèi)方法有密(mi)切的聯系(xì),在彩印産(chǎn)品生産過(guò)程中,我們(men)時常會發(fa)現因墨的(de)粘度過大(dà),引起墨輥(gǔn)發墨不均(jun1)勻和印刷(shuā)品被墨粘(zhān)毛粘壞。爲(wei)解決此問(wen)題往往在(zài)墨中加解(jie)粘劑,如果(guǒ)對不同特(tè)性的油墨(mo)統一使用(yòng)一種解粘(zhān)劑,那麽産(chǎn)生掉色的(de)現象就會(hui)相當嚴重(zhong),因不同型(xíng)号的油墨(mo)其特性是(shi)有區别的(de),如在調墨(mo)時所用解(jie)粘劑不當(dang),就會引起(qǐ)油墨晶化(hua)(印在産品(pin)上的油墨(mo)出現粉狀(zhuang)特征)而導(dao)緻産品嚴(yán)重掉色。05型(xíng)的亮光快(kuai)幹型樹脂(zhi)油墨就隻(zhi)能加0592型去(qu)粘劑,并且(qie)加放量要(yao)控制在3%以(yǐ)内,而01型樹(shu)脂油墨則(zé)可采用3%的(de)紅燥油和(he)6#調墨油來(lai)調節它的(de)粘度,一般(bān)情況下不(bu)要加解粘(zhān)劑,不然同(tong)樣會造成(cheng)彩印産品(pin)掉色。

  除了(le)墨的調配(pèi)方面應注(zhù)意外,在産(chan)品的後加(jiā)工和👈搬運(yùn)❌裝卸🙇‍♀️過程(cheng)中也要盡(jìn)量控制産(chan)品與産品(pǐn),産品與設(she)備、産品與(yǔ)工具之間(jian)幹磨擦而(er)造成的掉(diào)色,因爲在(zài)油🌏墨未幹(gan)透的情況(kuàng)下,耐幹磨(mo)擦性能較(jiao)差,就是新(xin)人民币用(yòng)粗糙的紙(zhi)去幹擦也(ye)掉色。

  如果(guo)産品出現(xiàn)掉色,進行(háng)補救的方(fang)法是在印(yìn)品表面再(zai)覆㊙️蓋❗一層(ceng)薄膜或加(jiā)塗一道亮(liang)光漿即可(kě)解決💁掉色(se)問題。

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