紙箱廠家述說(shuō)：紙箱生産中如(ru)何處理不良品(pin)
日期：2025-12-13 浏覽次數(shu)：1302
紙箱廠家
述說(shuō)：
紙箱
生産中如(ru)何處理不良品(pǐn)。實際生産中不(bu)良品的産生往(wang)🏃🏻♂️往映💞射出管理(li)上存在疏漏。如(ru)果對于一些細(xi)節問題不提高(gāo)重視，而放任自(zi)流，不良品問題(ti)将始終得不到(dao)很好地解決🔞。通(tōng)過改變管理方(fang)法，用精益生産(chǎn)的指導思想進(jin)行不良品控制(zhi)，實現精益的核(hé)心觀點，将浪🧑🏽🤝🧑🏻費(fei)減少到最低，不(bu)良品率可得到(dào)有效💃控制。控制(zhì)不良✌️品産生及(ji)處理不良品的(de)措施，總結如下(xià)，以資借鑒。
首先(xian)，決不讓不良品(pin)處理簡單化
當(dang)生産中出現不(bu)良品，傳統的做(zuo)法是由作業者(zhe)對🧡不合格📐品進(jìn)☔行返工或報廢(fèi)，如此處理治标(biao)不治本🤟，類似的(de)問題會一再出(chu)現。管理水平較(jiao)高的紙箱廠在(zai)遇到不良品時(shí)會查明其原♊因(yīn)，現場作業人員(yuán)逐個進行分💃析(xī)，查明每個不良(liang)品産生的原因(yīn)，并針對原因提(tí)出相應的整改(gǎi)措施，同時備案(àn)🈚，建立完善的✊不(bú)良品紀錄。生産(chan)實踐表明，該類(lèi)措施一能起到(dào)很好的警示作(zuo)用，二能在現場(chang)作業人員中形(xing)成激勵機制，大(da)幅降低産品♈不(bú)合格率。
其次，在(zài)生産中發現異(yì)常狀況要緊急(jí)處理，将不良品(pǐn)扼🌏殺在“搖籃”中(zhong)
在紙箱生産的(de)過程中，工人一(yī)旦發現異常狀(zhuang)況，要求💯其必🔴須(xū)及⛷️時主動向上(shang)級領導反映，并(bìng)盡快采取應急(jí)措施。例如：可在(zài)必要✂️情況下進(jin)行緊急停機處(chu)理，召集🔴當時在(zài)🈲場的所有技術(shu)力量快速處理(lǐ)問題，并針對原(yuan)🍓因制定切🐇實可(ke)行的防止再發(fā)對策。緊急處理(lǐ)的宗旨在于不(bú)僅保證生産現(xiàn)場不放過一個(ge)不良品，同時消(xiāo)滅生産過程中(zhōng)的質量隐患。
然(rán)後，實現操作者(zhe)的100%自檢
将檢驗(yan)活動作爲一個(gè)獨立的崗位即(ji)不能增加任何(he)附加價值🛀🏻，事後(hou)發現不良品也(yě)不是最有效降(jiàng)低浪費的辦法(fa)，保證産品符合(he)規定要求的必(bì)要條件，因此作(zuo)爲工序作業控(kong)制的一部分必(bi)須要求操作者(zhe)實施全數檢查(chá)。故檢驗工的職(zhí)責不是将不合(he)格品檢出，而是(shì)徹底消除不合(he)格品。
最後，執行(háng)标準化作業
大(da)多數管理水平(píng)較高的紙箱廠(chǎng)通過自身經驗(yàn)的積累或在🔅咨(zi)詢公司的幫助(zhu)下，建立起了标(biāo)準化作🤞業制度(du)。标準作業以⭐現(xiàn)場作業的不良(liáng)品爲出發點，在(zai)制作标準作業(yè)指導🙇🏻書規定工(gōng)作流💔程時，盡可(ke)能的量化标準(zhun)，以便于質量的(de)有效控制，使操(cāo)作者的作業規(guī)律化、定期化，将(jiang)不良品率控制(zhì)到最低，徹底🌈消(xiao)除作業浪🔅費。需(xū)要強調的是，标(biāo)準化作業的關(guan)鍵還在于執行(hang)。
當(dang)生産中出現不(bu)良品，傳統的做(zuo)法是由作業者(zhe)對🧡不合格📐品進(jìn)☔行返工或報廢(fèi)，如此處理治标(biao)不治本🤟，類似的(de)問題會一再出(chu)現。管理水平較(jiao)高的紙箱廠在(zai)遇到不良品時(shí)會查明其原♊因(yīn)，現場作業人員(yuán)逐個進行分💃析(xī)，查明每個不良(liang)品産生的原因(yīn)，并針對原因提(tí)出相應的整改(gǎi)措施，同時備案(àn)🈚，建立完善的✊不(bú)良品紀錄。生産(chan)實踐表明，該類(lèi)措施一能起到(dào)很好的警示作(zuo)用，二能在現場(chang)作業人員中形(xing)成激勵機制，大(da)幅降低産品♈不(bú)合格率。
其次，在(zài)生産中發現異(yì)常狀況要緊急(jí)處理，将不良品(pǐn)扼🌏殺在“搖籃”中(zhong)
在紙箱生産的(de)過程中，工人一(yī)旦發現異常狀(zhuang)況，要求💯其必🔴須(xū)及⛷️時主動向上(shang)級領導反映，并(bìng)盡快采取應急(jí)措施。例如：可在(zài)必要✂️情況下進(jin)行緊急停機處(chu)理，召集🔴當時在(zài)🈲場的所有技術(shu)力量快速處理(lǐ)問題，并針對原(yuan)🍓因制定切🐇實可(ke)行的防止再發(fā)對策。緊急處理(lǐ)的宗旨在于不(bú)僅保證生産現(xiàn)場不放過一個(ge)不良品，同時消(xiāo)滅生産過程中(zhōng)的質量隐患。
然(rán)後，實現操作者(zhe)的100%自檢
将檢驗(yan)活動作爲一個(gè)獨立的崗位即(ji)不能增加任何(he)附加價值🛀🏻，事後(hou)發現不良品也(yě)不是最有效降(jiàng)低浪費的辦法(fa)，保證産品符合(he)規定要求的必(bì)要條件，因此作(zuo)爲工序作業控(kong)制的一部分必(bi)須要求操作者(zhe)實施全數檢查(chá)。故檢驗工的職(zhí)責不是将不合(he)格品檢出，而是(shì)徹底消除不合(he)格品。
最後，執行(háng)标準化作業
大(da)多數管理水平(píng)較高的紙箱廠(chǎng)通過自身經驗(yàn)的積累或在🔅咨(zi)詢公司的幫助(zhu)下，建立起了标(biāo)準化作🤞業制度(du)。标準作業以⭐現(xiàn)場作業的不良(liáng)品爲出發點，在(zai)制作标準作業(yè)指導🙇🏻書規定工(gōng)作流💔程時，盡可(ke)能的量化标準(zhun)，以便于質量的(de)有效控制，使操(cāo)作者的作業規(guī)律化、定期化，将(jiang)不良品率控制(zhì)到最低，徹底🌈消(xiao)除作業浪🔅費。需(xū)要強調的是，标(biāo)準化作業的關(guan)鍵還在于執行(hang)。
